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北京低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備 塑料火焰噴涂器
型號(hào):PS-2
北京低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備應(yīng)用
塑料火焰噴涂是將塑料粉末通過噴槍火焰加熱至熔融狀態(tài)后,噴射到工件表面而形成涂層的一種熱噴涂技術(shù)。它主要用于改善材料表面的物理、化學(xué)和機(jī)械性能,并兼有裝飾表面的作用。目前,該技術(shù)已應(yīng)用于產(chǎn)品制造、設(shè)備維修以及防腐徐層的制造等方面。
噴涂設(shè)備適用于的塑料噴涂粉末(聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚苯硫醚、環(huán)氧、聚酯等粉末材料)的火焰噴涂。采用氧乙炔火焰為熱源, 具有外加保護(hù)氣體的功能, 可對(duì)噴涂易氧化的粉末材料提供氣氛保護(hù),得到性能符合要求的優(yōu)質(zhì)涂層。
北京低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備特點(diǎn): 該噴槍的氧一燃?xì)怏w混合方式和輸送各類沸騰粉末均是以射吸原理形成。*的設(shè)計(jì)和高的加工使該噴涂設(shè)備可以在各種場(chǎng)合連續(xù)、穩(wěn)定地工作, 噴涂采用能外送粉器, 可以保證噴槍進(jìn)行全位置的噴涂。外送粉器性能穩(wěn)定、均勻的輸送各類塑料粉末, 保證了涂層性能和涂層厚度的穩(wěn)定性和*性。
塑料粉末火焰噴涂工藝流程
1) 工件表面預(yù)處理; 2)工件預(yù)熱; 3)塑料粉末噴涂;4)塑料涂層后處理; 5)涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。
工藝技術(shù): 工件表面預(yù)處理: 工件表面可以采用噴砂、打磨和其他工藝方法工藝研究表明噴砂和磷化對(duì)塑料粉末火焰噴涂涂層的結(jié)合為有利。
工件預(yù)熱: 不同的塑料粉末和工件的形狀、規(guī)格, 工件的預(yù)熱溫度不同。研究和實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。
建議用下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行工件預(yù)熱。
工件預(yù)熱溫度:熱塑性塑料熔點(diǎn)溫度±10℃
工件預(yù)熱溫度:熱固性塑料交聯(lián)溫度±10℃
工件板厚度小于3mm時(shí), 工件起始預(yù)熱溫度(區(qū)域約為1M2):熱塑性塑料熔點(diǎn)溫度—1 0~2 0℃;
工件板厚度大于3mm時(shí), 工件起始預(yù)熱溫度(區(qū)域約為1M2):熱塑性塑料熔點(diǎn)溫度+1 0~2 0℃。
凹型工件和罐內(nèi)的預(yù)熱溫度高于凸型工件和平板件的預(yù)熱溫度的1 0~2 0℃。
噴涂效率: 2~5M2/小時(shí)
送粉桶一次能裝17-18公斤的粉末,整個(gè)設(shè)備的重量約50公斤